在国家大力培育新质生产力的时代浪潮下，智能制造与工业自动化已变成制造业转型升级的核心引擎，其中代表全球智能制造最高程度的“灯塔工厂”，更是众多制造公司竞相追逐的目的。当做2016年成立的国家“小巨人”公司，重庆百钰顺精密工业股份有限公司（以下简称“百钰顺”）用9年时间，将一座总资产近22亿元、厂房面积超31万平方米的精密制造王国，推向了智能制造舞台的中央。

在精密制造这个讲究"慢工出细活"的领域，百钰顺以其独特的进展路径达成了迅速成长。这一成就的底气，既起源于对"全制程自制"形式的执着保持，更植根于将智能制造深度植入生产流程的革新实践。而以打造"灯塔工厂"为目的的全面数字化变革，正变成公司引领产业进展的核心引擎，促进着这家制造公司在高质量进展的道路上稳步前行。

一、硬基石：精密设备构筑智能制造根基

“只有做好了精益化，公司才能做好数字化”，美的集团智能制造专家的这一观点，揭示了智能制造演进的内在逻辑。而精益化与数字化的达成，离不开高精度设备的支撑。百钰顺分布于重庆、安徽、泰国等地的七大制造基地，正是一座由精密设备构筑的“硬核”堡垒。

在这里，3017台CNC加工中心是当之无愧的主角。其中，GF五轴CNC可达成0.002mm的重复定位精度，北京精雕机则将加工精度稳定在0.003mm。它们与618台冲压设备、12台半固态镁合金压铸机、9台重型锻造机一同组成了一套完整的金属成型实力矩阵。

在这条精密制造的链条上，自动化与检测是确保品质的关键环节。397台ABB六轴打磨机器人经过AI视觉“感知”工件，替代了常规高强度的人工打磨；而由AOI自动光学检测仪、三坐标测量仪、3D扫描仪及各类可靠性测试设备构成的检测互联网，则为每一件产品设立了全流程质量档案。那些先进的设备，正如一位产业观察者所言，是打造“灯塔工厂”、达成智能制造不可或缺的“物理前提”与“数字源头”。

二、软实力：迈向“灯塔工厂”的坚实脚印

百钰顺以“灯塔工厂”为蓝图，其目的直指进展新质生产力，以期引领产业智造将来。公司规划的达成路径清晰而扎实：2024年11月，重庆基地第1条自动化线投入运行；2025年5月，重庆基地自动化线增至4条；预计到2025年12月，公司自动化互联网拓展至重庆、广德竹昌、泰国三大基地，累计32条自动化线投入运行。

那些自动化产线旨在达成全智能检测、全自动数字采集、全制程无接触生产，目的是将径直人工成本减少70%，并将产品一次良率提升至90%以上。

为达成这一愿景，百钰顺正主动应用一系列关键技术：经过AI视觉定位与AI外观检测赋能质量管控；运用红外检测等技术开展精密感知；部署六轴机器人达成复杂工序的自动化。那些技术的融合，正促进其生产形式向深度智能化演进。

制造业的智能化升级并非挑选题，而是生存题。全球AI在制造业行当预计将以35.3%的年复合增加率飙升，从2025年的341.8亿美元增加至2030年的1550.4亿美元。在此背景下，“头部公司有资金和技术上的长处，也具有更多的应用案例，一领域要起到示范带头的作用，敢于先行先试去构成自身的转型办理方案。” 美的集团副总裁钟铮的这番话，点明了产业领军者在智能制造浪潮中的责任与机遇。百钰顺的实践，正是对这一动向的主动响应。

三、新战场：智能制造赋能产业革新

扎实的智能制造体系，为百钰顺叩开高端行当给予了通行证，尤其在AR眼镜轻量化与AI液冷这两大新兴赛道展现出强大潜力。

在AR眼镜领域，为办理设备“过重”的顾客痛点，百钰顺依托其智能产线对精密制造和新型材料的掌控实力，攻克了镁锂合金稳定量产难题。其独家“柱状镁锂成型技术”结合半固态压铸智能产线，构建了从压铸到表面处置的全流程工艺链，最终达成AR眼镜量产并胜利减重36%。这其中，智能制造体系保证了新材料从实验室走向量产线的稳定与可靠。

在AI液冷赛道，面对AI算力高功耗带来的散热需求，百钰顺的精密制造实力重新变成关键。2024年9月，其AI液冷接头产品已向头部AI芯片顾客送样。这款产品凝聚了公司智能制造的成果：经过五轴CNC加工将公差控制在±0.025mm以内，泄漏率低于0.1ml/min，性能远超产业标准。能够说，正是其在智能制造上的长期投入，为公司在AI液冷接头、轻量化AR眼镜等精密结构件领域的制造打下了优秀基本，使其能迅速响应并吻合高端行当的苛刻需求。

从扎实的设备根基，到迈向“灯塔工厂”的坚定脚步，再到办理产业实际难题的革新产品，百钰顺的九年，是我国制造迈向高质量进展的一个缩影。伴随智能制造的深刻推进，这家“小巨人”公司有望在越发广阔的舞台上，展现我国精密制造的新高度。